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聚氨酯橡胶硫化剂MOCA和聚氨酯橡胶硫化工艺是聚氨酯橡胶加工过程中的重要环节。
MOCA是一种常用的聚氨酯橡胶硫化剂，它的主要作用是促进橡胶的硫化反应，提高橡胶的定伸强度、弹性、硬度等物理性能，在加工过程中，MOCA的使用量要根据具体的配方和工艺进行调整，以保证硫化效果和产品质量。
至于聚氨酯橡胶的硫化工艺，主要包括以下几个步骤：
1、炼胶：将聚氨酯胶料进行混合和搅拌，确保各种添加剂均匀分布在胶料中。
2、模具准备：选择合适的模具，并进行清洁和预处理，以确保硫化过程中胶料的均匀分布。
3、硫化：将聚氨酯胶料放入模具中，通过加热和加压使其在高温高压下进行化学反应，完成硫化过程，硫化时间和温度要根据具体的配方和工艺进行调整。
4、冷却：完成硫化后，橡胶需要进行冷却，以便定型。
5、后处理：对硫化完成的橡胶进行后处理，如修剪、检验等，以获得最终的产品。
在整个硫化过程中，MOCA等硫化剂的使用以及其它添加剂的配比都会影响到硫化效果和产品质量，需要根据具体的配方和工艺要求进行操作，以确保产品的性能和质量。
仅供参考，如果需要更多关于聚氨酯橡胶硫化剂MOCA与聚氨酯橡胶硫化工艺的信息，建议咨询专业的技术人员或者查阅相关文献资料。